Verzendingsvalidatie: de onzichtbare bron van fouten in de detailhandel

Samenvatting

Verzendingsvalidatie is een onzichtbaar maar cruciaal proces. Wanneer leveringen niet precies zijn wat verwacht werd, ontstaan ​​er secundaire fouten in de winkel: onjuiste voorraad, zoektijd, problemen met het aanvullen van de voorraad, omnichannel-annuleringen en handmatige verduidelijking.

RFID kan helpen zendingen sneller en nauwkeuriger te valideren. Hierdoor wordt de vergelijking tussen aangekondigde, gepickte, verpakte en daadwerkelijk verzonden goederen meer op gegevens gebaseerd.

Een onderzoek van GS1-US naar EPC/RFID in de gegevensuitwisseling in de toeleveringsketen in de detailhandel toonde een zeer hoge ordernauwkeurigheid aan met EPC/RFID in een echt source-to-consumer fulfilmentproces en beschrijft dat RFID gegevensfouten in de toeleveringsketen aanzienlijk kan verminderen. Dergelijke resultaten laten zien: Verzendingsvalidatie is niet alleen logistiek. Het is voorraadkwaliteit.

1. Waarom verzendingsvalidatie vaak wordt onderschat

Veel retailers zien alleen leveringsafwijkingen in de winkel. Dan is het kwaad al geschied.

Een winkel verwacht goederen, maar krijgt de verkeerde maten. Een doos is incompleet. Een zending bevat artikelen voor een andere winkel. Een ASN is onjuist. De winkel boekt inventaris die niet echt bestaat.

Verzendingsvalidatie is bedoeld om dergelijke fouten eerder te detecteren.

2. Het gevolg van foutieve leveringen

Verkeerde leveringen brengen kosten met zich mee:

• onjuiste voorraden
• Branche klachten
• handmatig zoeken
• Herwerk in het DC
• onjuiste bijvulbeslissingen
• Click & Collect-annuleringen
• Frustratie van de klant
• Voorraadverschillen
• Verliespreventie verwarring

Een bezorgfout wordt zelden maar één keer vergoed. Het doorloopt verschillende processen.

3. Klassiek testen is beperkt

Handmatig testen kan werken, maar het is traag en gevoelig voor fouten. Barcode-inspectie is beter, maar vereist vaak visueel contact en individuele scans.

Met hoge volumes, varianten en smalle tijdvensters bereikt klassiek testen zijn grenzen.

RFID kan helpen omdat meerdere artikelen of verpakkingseenheden sneller en contactloos gevalideerd kunnen worden.

4. Wat RFID kan doen voor verzendingsvalidatie

RFID kan ondersteunen:

• Vergelijking van verwachte en gelezen artikelen
• Inhoud van de doos controleren
• Winkelspecifieke verzendcontrole
• Validatie van uitgaande goederen
• Detectie van tekorten en overtollige hoeveelheden
• automatische detectie van uitzonderingen
• betere ASN-gegevens
• snellere verduidelijking

Het voordeel komt voort uit de vergelijking: wat moet er in de uitzending staan? Wat zit er echt in?

5. Artikelniveau, doosniveau of palletniveau

Verzendingsvalidatie kan op verschillende niveaus plaatsvinden.

Artikelniveau is handig voor varianten, hoge fouteffecten of relevantie voor winkelafhandeling.

Casusniveau is handig voor karton of verpakkingseenheden.

Palletniveau kan voldoende zijn voor ruwe goederenbewegingen, maar is vaak minder nauwkeurig voor winkelinventaris.

Het juiste niveau is afhankelijk van het risico en het proces.

6. Het aansluitpunt naar omnichannel

Als de levering onjuist is, is de winkelinventaris onjuist. Als de winkelvoorraad niet klopt, heeft omnichannel daaronder te lijden.

Verzendingsvalidatie heeft daarom invloed op:

• Online beschikbaarheid
• Klik & Verzamelen
• Verzenden vanuit winkel
• bijvullen
• Inventaris
• Klantervaring

Omnichannelkwaliteit begint bij leveringskwaliteit.

7. Uitzonderingsprocessen zijn cruciaal

RFID detecteert afwijkingen. Maar het proces moet bepalen wat er daarna gebeurt.

Vragen:

• Wordt de verzending stopgezet?
• Zal het gecorrigeerd worden?
• Wordt een afwijking gedocumenteerd?
• Wie krijgt een bericht?
• Wordt de winkel geïnformeerd?
• Is het ERP/WMS bijgewerkt?
• Hoe wordt rekening gehouden met tekorten?

Zonder uitzondering blijft RFID-detectie ineffectief.

8. Data-integratie

Verzendingsvalidatie moet verbonden zijn met systemen:

• WMS
• ERP
• ASN
• Winkelsysteem
• Rapportage
• Omnichannel
• Portalen van leveranciers

Dit is de enige manier om van de test een datastroom te maken.

9. KPI’s voor verzendingsvalidatie

Relevante statistieken:

• Nauwkeurigheid van verzending
• ASN-nauwkeurigheid
• Foutpercentage per leverancier
• Foutpercentage per productgroep
• handmatige verduidelijkingstijd
• Uitgaande goederenoverslag
• Claims/klachten
• Winkelinventarisoplossingen
• Annuleringspercentage vanwege ontbrekende goederen

10. Typische fouten

Fout 1: Meet alleen de winkelvoorraad, maar negeer leveringsfouten.

Fout 2: RFID-validatie introduceren zonder uitzonderingsproces.

Fout 3: Geen duidelijk niveau definiëren: artikel, doos of pallet.

Fout 4: Leverancierskwaliteit niet meenemen in de evaluatie.

Fout 5: Er worden geen validatieresultaten geretourneerd naar systemen.

11. Checkpoint®-perspectief

Checkpoint® kan verzendingsvalidatie ondersteunen via labels, lezers, hardware- en softwareconcepten. Een realistisch procesontwerp is belangrijk: welke goederenbeweging moet worden gevalideerd, wat is de doorvoer, welke foutkosten ontstaan ​​en welke systemen moeten reageren?

12. Conclusie

Verzendingsvalidatie is een van de onzichtbare fundamenten voor betrouwbare voorraad.

RFID kan helpen verzendfouten eerder zichtbaar te maken en de kwaliteit tussen DC en winkel te verbeteren.

> Elke onjuiste levering is een daaropvolgende voorraadfout.