Whitepaper

RFID in het distributiecentrum: waarom winkelsucces begint in het DC

Hoe RFID bij inkomende goederen, uitgaande goederen en verzendvalidatie helpt om fouten eerder te detecteren en winkelprocessen te stabiliseren.

WEareRFID

WIJ zijn RFID · Editie 20

RFID in het distributiecentrum: waarom winkelsucces begint in het DC

Hoe RFID bij inkomende goederen, uitgaande goederen en verzendvalidatie helpt om fouten eerder te detecteren en winkelprocessen te stabiliseren.

Wit papier

Editie 20
Onderdeel van de WE are RFID-serie.

Samenvatting

Veel winkelproblemen beginnen niet in de winkel. Ze beginnen eerder: bij de goederenontvangst, bij het picken, in het distributiecentrum of bij verzending naar de winkel.

Wanneer leveringen onjuist, onvolledig of te laat zijn, hebben de winkelactiviteiten, omnichannel-, bevoorradings- en voorraadnauwkeurigheid daaronder te lijden. RFID kan DC helpen fouten eerder op te sporen, zendingen automatischer te controleren en de datakwaliteit tussen de supply chain en de winkel te verbeteren.

Checkpoint® positioneert ook RFID-oplossingen voor supply chain en logistiek. Het bedrijf beschrijft dat slimmere gegevens en end-to-end traceerbaarheid bedrijven kunnen helpen snellere en beter geïnformeerde beslissingen te nemen, inefficiënties te verminderen en ervoor te zorgen dat producten en activa daar zijn waar ze moeten zijn.

De centrale boodschap: de winkel kan alleen zo goed functioneren als de toeleveringsketen die hem bevoorraadt.

1. Winkelsucces begint voor het filiaal

Winkelteams krijgen vaak de schuld van problemen die ze niet hebben veroorzaakt. Er ontbreekt een artikel in de omgeving omdat het nooit is afgeleverd. Er is geen maat beschikbaar omdat deze verkeerd is uitgekozen in het DC. Klik & Het verzamelen mislukt omdat de voorraad onjuist naar het filiaal is geboekt.

RFID in het DC kan ertoe bijdragen dat dergelijke fouten eerder zichtbaar worden.

2. De onzichtbare kosten van foutieve leveringen

Leveringsfouten zijn van invloed op verschillende gebieden:

  • onjuiste winkelinventaris
  • Zoek tijd
  • Problemen met bijvullen
  • Frustratie van de klant
  • Klachten
  • handmatige verduidelijking
  • Omnichannel-annuleringen
  • Overvoorraad of ondervoorraad
  • slechtere voorspellingen

Een foutje in het DC is in de winkel vaak duur.

3. Goederenontvangst in het DC

RFID kan goederenontvangstprocessen ondersteunen door artikelen, dozen of pallets sneller valideerbaar te maken. Cruciaal is de vergelijking tussen verwachte en daadwerkelijk gelezen goederen.

Vragen:

  • Wat werd aangekondigd?
  • Wat is er werkelijk aangekomen?
  • Zijn er tekorten?
  • Zijn er tradities?
  • Zijn er verkeerde varianten?
  • Moet een afwijking direct worden opgehelderd?

Hoe eerder fouten worden ontdekt, hoe lager de gevolgschade.

4. Goederenuitgifte en winkellevering

Uitgaande goederen zijn een cruciaal controlepunt. Hier wordt bepaald of de juiste goederen naar het juiste filiaal gaan.

RFID kan helpen bij het valideren van zendingen voordat ze het DC verlaten. Dit is met name relevant voor:

  • hoge variantcomplexiteit
  • snelle leveringscycli
  • Omnichannel-behoeften
  • Promotionele goederen
  • Mode en schoenen
  • Branchespecifiek picken

5. RFID-tunnels, poorten en handhelds

Er zijn verschillende vormen van opname in het DC:

  • stationaire poorten
  • RFID-tunnel
  • Handheld-lezers
  • Desktoplezer
  • mobiele teststations
  • Verpakkings- of plukstations

De juiste oplossing is afhankelijk van het proces. Een tunnel is niet overal nodig. Een handheld is niet overal voldoende. Doorslaggevend zijn de doorvoersnelheid, de foutkosten en de gewenste automatisering.

6. Artikelniveau of casusniveau?

Niet elk DC-proces heeft hetzelfde granulariteitsniveau nodig. Soms is karton- of palletniveau voldoende. Soms is nauwkeurigheid op itemniveau nodig.

RFID op artikelniveau wordt bijzonder sterk wanneer:

  • Winkelinventarissen moeten nauwkeurig zijn
  • Omnichannel is relevant
  • Varianten zijn van cruciaal belang
  • Voor verliespreventie zijn gegevens nodig
  • De foutkosten zijn hoog

Doosniveau kan handig zijn als snelheid en verpakkingseenheden prioriteit hebben.

7. Datakwaliteit tussen DC en winkel

RFID in het DC verbetert niet alleen de fysieke controle. Het verbetert ook de gegevensstroom.

Goede DC-gegevens helpen de winkel:

  • Goederenontvangsten beter plannen
  • Update inventarissen eerder
  • Detecteer leveringsafwijkingen sneller
  • Het is beter om navullingen klaar te maken
  • Om de online beschikbaarheid stabieler te houden

8. Voorafgaande verzendingskennisgeving en RFID

Wanneer verzendgegevens nauwkeuriger zijn, kunnen winkels en systemen beter voorbereid zijn. Een Advance Shipping Notice is slechts zo goed als de gegevens waarop deze is gebaseerd.

RFID kan helpen verzendgegevens te matchen met fysieke goederen. Zo wordt een aankondiging een geverifieerde goederenstroom.

9. Omnichannel en DC

Omnichannel is niet alleen afhankelijk van de branche. Het DC moet ook op betrouwbare wijze goederen leveren en de voorraad correct verplaatsen.

RFID kan helpen de gehele goederenstroom van het DC naar de winkel transparanter te maken. Dit is vooral belangrijk wanneer winkels worden gebruikt als fulfilmentknooppunten.

10. KPI’s voor RFID in DC

Belangrijke kerncijfers:

  • Tijd van goederenontvangst
  • Tijd voor goederenuitgifte
  • Pickfout
  • Leveringsafwijkingen
  • Claims/klachten
  • ASN-nauwkeurigheid
  • Nauwkeurigheid van verzending
  • Doorvoer per uur
  • handmatige verduidelijkingstijd
  • Bewaar voorraadcorrecties na levering

11. Typische fouten

Fout 1: Beschouw DC en Store afzonderlijk.

Fout 2: RFID alleen testen in de winkel, hoewel er fouten optreden in het DC.

Fout 3: Geen duidelijk niveau definiëren: item, doos of palet.

Fout 4: Gegevens niet integreren in ERP-, WMS- en winkelsystemen.

Fout 5: Geen uitzonderingsprocessen instellen voor leveringsverschillen.

12. Checkpoint®-perspectief

Checkpoint® pakt RFID aan, van labels en inlays tot hardware en software. Voor DC-processen is het vooral belangrijk dat de etikettering, het leesconcept en de datalogica op elkaar aansluiten.

De juiste oplossing kan een handbediend proces, een poort, een tunnel of een combinatie daarvan zijn. Wat belangrijk is, is niet de vorm van de technologie, maar eerder het voordeel van het proces.

13. Conclusie

De winkel is het zichtbare einde van de supply chain. Maar daarvoor ontstaan ​​veel winkelproblemen.

RFID in het DC kan helpen fouten eerder op te sporen, zendingen beter te valideren en de winkelvoorraad stabieler te maken.

> Betere winkelprocessen beginnen met een betere leveringskwaliteit.

Infobox

juiste goederen** + **juiste winkel** + **juiste datums** + **juiste tijd** = **betere winkelbeschikbaarheid

Zijbalk 3: Artikel of casus?

Het juiste taggingniveau is afhankelijk van het proces: individueel artikel voor varianten en winkelfulfilment, doos of pallet voor specifieke logistieke processen.

Zijbalk 4: Opmerking

> De winkel is slechts zo nauwkeurig als de zending erachter.

Producten & Advies

RFID-componenten voor DC en supply chain

RFID-labels en inlays voor artikel-, doos- of palletniveau. RFID-lezers en hardware voor poorten, tunnels, teststations en mobiele processen. Software en integratie voor WMS, ERP, ASN en winkelsystemen. Monsters en tests voor verpakking, doosconfiguratie en doorvoer. Advies voor DC-RFID-concept en verzendingsvalidatie.

Volgende stap

Controleer RFID in DC en uitgaande goederen

Begin met een DC RFID-controle en identificeer waar RFID de goederenontvangst, het verzamelen, de verzendvalidatie of de winkelbezorging kan verbeteren.

Volgende stappen: DC-RFID workshop / pilot zendingsvalidatie / lezer- en tunnelconcept / data-integratiecontrole.

Newsletter

Ontvang maandelijks vier RFID-impulsen.

Whitepapers, usecases, productkennis en store-operations-ideeën direct in je inbox.

Weitere Whitepaper